防爆流體電加熱器
1. 體積小、加熱功率大；
2. 可在各種場合對各種介質(zhì)進行加熱，如防爆場合等；
3. 加熱溫度通常可達720℃
4. 加熱體系能夠全自動化操控，包含經(jīng)過DCS體系對電加熱體系進行操控；
5. 運用壽數(shù)長，具有多重的維護體系，安全可靠。
工作原理
流體
防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設(shè)計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質(zhì)溫度升高，
電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。
電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)
電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效延長
電加熱器使用壽命。
應(yīng)用范圍
流體防爆
電加熱器典型的應(yīng)用場合主要有：
1、化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。
2、碳氫化合物加熱，包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等
3、工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮（空）氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。
4. 1區(qū)、2區(qū)危險氣體場所；
5. ⅡA、ⅡB類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣環(huán)境
6、由于采用先進的防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)備可廣泛應(yīng)用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。
機械電加熱行業(yè)的主要用途
防爆
電加熱器是在國外先進
電加熱器技術(shù)水準的基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業(yè)電加熱爐。這種
電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)統(tǒng)轉(zhuǎn)化為熱能的工作方式。
一般來講，防爆電加熱爐是以導熱油為熱載體，內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)通過導熱油的循環(huán)泵經(jīng)過電能的強制加工，將內(nèi)部高溫電壓的熱量輸送給一個或多個
電加熱設(shè)備。當經(jīng)過電加熱設(shè)備高溫電壓系統(tǒng)中的過渡功能后，導熱油開始新的加熱工作效率，即再次通過循環(huán)泵，回到電加熱爐中二次吸收熱量傳輸給電加熱爐的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)，經(jīng)過這種循環(huán)的工作，使電加熱爐通過熱量的不間斷傳遞。使電加熱爐的內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)能獲得持續(xù)高溫的能源。從而滿足加熱介質(zhì)在高溫過程中的加熱要求。
防爆
電加熱器要機械電加熱行業(yè)的特點有以下幾個方面：
1、可以實現(xiàn)內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)的不間斷傳遞。保證電加熱設(shè)備內(nèi)部高溫電壓系統(tǒng)利用電能獲得較高溫度的能源。滿足介質(zhì)在工作時的高溫加熱要求，使其作用發(fā)揮到最大。
2、此種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密、體積輕盈、重量輕便、安裝過程方便。加熱時對周圍環(huán)境不產(chǎn)生傷人污染，能在比較低的工作壓力下獲得相當高的加熱溫度和效率。
3、智能化標準高。
中國電加熱器網(wǎng)的相關(guān)技術(shù)人員對其采用先進的智能加溫工作模式，即通過對
氣體電加熱器內(nèi)部的高溫電壓介質(zhì)來設(shè)定工作中原本的溫度，在實驗中，這種控溫精度可以達到±2℃～±0.2℃的范圍。
4、此種設(shè)備的內(nèi)部高壓系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、高溫、故障、停運等報警信號，也可以接受DCS發(fā)出的自動、停運等操作口號，而且對
電加熱器系統(tǒng)增設(shè)了可靠安全的監(jiān)測裝置，但是這種
電加熱器價格參考相對來講也較高。
5、電氣設(shè)備有多個關(guān)聯(lián)的接口，可以隨時對導熱油泵、導熱油的溫度流量、內(nèi)部高溫電壓的壓力進行有效的監(jiān)控。從而實現(xiàn)
防爆電加熱器更節(jié)能、更環(huán)保、更高效的理想化改革。
