采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。用于對(duì)流動(dòng)的液體、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、加熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能
導(dǎo)熱油電加熱管
達(dá)瑞電氣為您推薦
當(dāng)加熱介質(zhì)在壓力作用下通過
電加熱器加熱腔，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使被加熱介質(zhì)溫度達(dá)到用戶工藝要求。用于對(duì)流動(dòng)的液體、氣態(tài)介質(zhì)的升溫、加熱管是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對(duì)需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑，
電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)，
電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)
電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長(zhǎng)電加熱管使用壽命。
選擇質(zhì)量好點(diǎn)的導(dǎo)熱油選擇建1導(dǎo)熱油加熱器的電加熱管表面負(fù)荷要達(dá)到先關(guān)要求
加熱管表面負(fù)荷建議值：
以下表面負(fù)荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2～2.5?？諝饧訜釀t為50%～60%
| 管徑(φ) |
負(fù)荷值（Wcm） |
| φ6～φ10 |
≤22 |
| φ10.1 ～φ14 |
≤20 |
| φ14.1～φ18 |
≤16 |
| φ18.1～φ22 |
≤12 |
| φ22.1～φ40 |
≤10 |
3、泵的流速盡量要選大些的，流速快，就能減小導(dǎo)熱油局部溫度太高的可能性3、泵的流速盡量要選大些的，流速快，就能減小導(dǎo)熱油局部溫度太高的可能性。
4、導(dǎo)熱油加熱器停止工作時(shí)，應(yīng)先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機(jī)。因?yàn)樵诟邷剡\(yùn)行狀態(tài)停機(jī)的一瞬間，發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài)，此時(shí)發(fā)熱管筒內(nèi)的導(dǎo)熱油停止流動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致電熱管表面導(dǎo)熱油局部溫度過高，形成積碳。
注：以上信息及技術(shù)參數(shù)來源于揚(yáng)州達(dá)瑞電氣有限公司整理發(fā)布
